水泥回轉窯生產控制過程中的難點問題
現(xiàn)代化的進程不斷加快，水泥工業(yè)也在快速發(fā)展，水泥回轉窯在水泥工業(yè)中的應用也在不斷加深。河南瑞光機械有限公司是一家專業(yè)生產水泥回轉窯的知名企業(yè)，經(jīng)過不斷的積累創(chuàng)新，在生產技術上極具優(yōu)勢。歡迎致電13938291800，詳細咨詢。
本篇由河南瑞光專家分析水泥回轉窯生產控制過程中的難點問題。從水泥回轉窯生產工藝可以看出，水泥的生產是一個工況復雜、控制項多、參數(shù)多變的生產過程。因為水泥的燒成、冷卻在高溫多塵、波動波動的情況下進行，所以伴隨著復雜的物理和化學變化，控制過程會有以下兩個難點。（1）被控對象及環(huán)境非常復雜，水泥熟料燒成作為大容量生產過程，每小時平均物料量可達百噸之多，而每分鐘的風量可達數(shù)萬立方米，所以水泥回轉窯物料不是單一煅燒，而是在多種物質運動的同時進行著復雜多變的物理化學反應，因此在燒成冷卻過程中必然存在許多不確定因素。在水泥回轉窯熟料系統(tǒng)燒成過程中，物料以1100度的高溫在長達數(shù)十米的封閉窯內發(fā)生物化反應，水泥回轉窯物料在入窯前還要經(jīng)過五級預熱器預熱和分解爐分解，再加上水泥回轉窯的窯頭噴煤和冷卻系統(tǒng)就構成了一個非常復雜的水泥燒成系統(tǒng)。（2）水泥回轉窯控制參數(shù)眾多，具有強藕合特性，其生產關鍵是要保證熱工制度的穩(wěn)定，并且要時刻檢測和控制溫度、壓力等參數(shù)，有時需控制的參數(shù)可達數(shù)百個之多，而這些眾多的參數(shù)往往互相影響、相互禍合，因此則需要準確的分析才能進行操作。
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